衬瓷管道是一种常用的管道，广泛应用于化工、冶金、电力、航空航天、医药等领域。它具备耐腐蚀、耐磨损等优异的性能，因此在含有强酸、强碱、高温等恶劣环境下作业时，衬瓷管道的使用相当普遍。不过衬瓷管道的安装要求非常高，今天我们来谈谈衬瓷管道安装技术要求。

一、预处理

在安装衬瓷管道之前，首先要做好预处理工作，特别是需要对管道、管件进行清洗和除锈，确保其表面光洁，无杂质和污垢。如果管道和管件表面有脏物和锈迹，将严重影响衬瓷管道系统的使用寿命和稳定性。

对于不同介质管道的衬瓷，应注意不同程度清洗，如对于氢氟酸、硫酸等强腐蚀液体，需采用高压水清洗，在保证基材表面不受损的情况下去除表面杂质；对于易结晶物质如硫酸盐，需采用化学清洗液浸泡清洗。

二、焊接

衬瓷管道采用的是冷镀焊板，其焊接过程应注意防止错位、塑性变形、开裂和凹凸不平等情况的发生。特别是对于套料出口、盲孔和特殊的形状和精度要求高的衬瓷管道件，需要先计算出套料位置，施焊前严格进行焊前套料与手工定位对准，保证套料位置准确无误。

此外，衬瓷管道在安装过程中用的焊材是不锈钢及其往来摆动或控制焊接的间隔时间、降低焊温、增加退火及热处理等方式达到缓解应力、减少气孔和减少应力开裂缺陷等问题。

三、调节

在安装衬瓷管道时，需要在气体与流体介质上弯部设置调节装置，然而调节装置应避免对衬瓷造成弯曲变形等损坏，对于符合GIS设计要求的衬瓷管道更是要严格按照规格和尺寸规定进行调节和修正，以避免出现后期泄露、重量不均衡等问题。

四、连接

衬瓷管道的连接可以采取各种模式，但是对于水高压、气体等高压气体或抗高温控制要求高的衬瓷管道，应采取可靠的法兰连接，利用B、D型衬托片，衬瓷管道与法兰、接头连接。在连接前还需采用专门工具或采用手动螺母旋磨增加连接时的稳定性。

五、保存

安装好的衬瓷管道在未投入使用前需要妥善的保存，防止管道和管件受到外界环境的侵害，下水将洗净的衬瓷管道和管件用纸巾进行包裹和存储，抗腐蚀涂料涂刷于表面，避免其受损，等到安装时再进行使用。

六、安全

衬瓷管道工程的安装应遵循管道安全规范，设计方案应符合我国质量技术监督部门颁发的相关技术标准、节省水基准、以及压力容器制造标准等规范，以确保安全性。

总之，衬瓷管道技术要求较为严格，包括预处理、焊接、调节、连接和保存等方面，并且安装前应进行考虑，适当的处理解决方案，以确保工程的稳固性和安全性。