陶瓷是目前比较好的耐磨材料，其在管件上的应用也不断发展完善，目前以下四种陶瓷耐磨管为主：

高温陶瓷耐磨复合管是由高温技术制成的复合管，在高温高速下形成均匀、致密、表面光滑的陶瓷层和过渡层，此外，工作常温850~900度的陶瓷不会脱落，重量轻，复合陶瓷以硬度防磨，过去以厚度防磨。目前，直管、弯头、弯头、三通等在磨损严重的行业使用效果非常好，而且价格低廉，能承受一定的高温，但是不耐液体腐蚀。

内衬整体陶瓷耐磨管充分发挥了陶瓷强度高、韧性好、耐冲击、焊接性好、氧化铭高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点，具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性和热冲击性、焊接性好等综合性能，是输送粒子材料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨性、耐腐蚀性管道。

内衬贴片陶瓷耐磨管是合剂将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁上，该产品制造工艺简单，制造周期长，使用环境不得超过150度，耐磨管内壁覆盖陶瓷块，不耐高温，高温容易脱落。

陶瓷片点焊式安装固定是用耐高温强力粘合剂将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁上，同时配合点焊技术通过小孔将陶瓷牢固焊接在钢管内壁上，为了保护焊点，上面旋转陶瓷盖。该产品制造工艺比较复杂，制造周期长，成本高，可耐一定温度，但不耐腐蚀。