现在的设计烟道耐磨陶瓷喷涂是具有一定耐性而又非常抗磨的耐磨弯头在国外受到重视。荚、美和西德等运用高铬钼白口铸铁，苏联则运用高铬锰白口铸铁，而法国则研制高終钒白口铸铁。各国结合本国资源研究开展功能更高的抗磨白口铸铁。耐磨弯头按照铬含量分红三组。26~30%Cr组含碳0.5~1,8%，烟道耐磨陶瓷喷涂供应商抗磨性并非高，但抗腐性高，特别热处理成马氏体安排可以比奥氏体安排有更高的抗腐性。这组铸铁用于出产砂浆泵和制砖模。

耐磨陶瓷注浆成型法：注浆成型是烟道耐磨陶瓷喷涂供应商的成型办法。因为选用石膏模、成本低且易于成型大尺度、外形杂乱的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。烟道耐磨陶瓷喷涂供应商通常以水为熔剂介质，再参加解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。

1、设计烟道耐磨陶瓷喷涂外表处理：打磨或喷砂铲除被粘物外表的尘埃、油污及锈迹，待粘面要求清洁、干燥；2、配胶：按质量比A:B= 4:1(或1：1），在干燥清洁器皿中（切勿有水和水汽），混合搅拌均匀，混合后的胶应在30min内用完(当环境温度低于10℃时，可单独加热A组分后，再与B组分混合)。3、烟道耐磨陶瓷喷涂施胶：将混合好的胶涂刷至待粘面，然后合拢，再用橡皮锤敲击一遍。室温放置24小时以上，温度过低可延长固化时间或加热固化（100℃2～4小时）。

对设计烟道耐磨陶瓷喷涂要求高，需求真空环境;岩色主要在氧化锆制品的表层;黑色不行亮丽，在使用的过程中有渐渐淡化的或许瑞上阿苏拉布公司的米歇尔(2004)釆用高温等离子体渗氮的办法制备金色氧化锆陶瓷材料。将烟道耐磨陶瓷喷涂供应商样品放在反响容器中，容器中有氨气和惰性气体的混合气体，氮气、氢气和惰性气体的混合气体，或许这两种混合气体的混合物发生等离子体，经过大约15-240m工n，使制品表层形成氮化锆(ZrN)或氧氮化锆。

像这些新的材料，如陶瓷，耐热、耐火涂料，耐磨复合钢板、双金属复合材料等目前正在泵体、管道、溜槽、磨辊等范畴被很多的运用。传统上都是直接选用钢板，而衬板和溜槽仅仅外表层对材料质量要求很高，如果彻底用高质量的材料，一是成本增加，二是它的耐性不是很好，因此，采用设计烟道耐磨陶瓷喷涂衬板后，实际上很多的出产过程就剩堆焊了。根据需要切割不同的尺寸，使用烟道耐磨陶瓷喷涂工艺技术使其使用寿数得以进步。