氧化铝含量较高的专业高炉除尘用耐磨管件简称为高铝球。高铝球依据高炉除尘用耐磨管件供应商含量又可细分为90、92、95、99等系列。高铝球因为其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比严重、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

(1)极高的耐磨特性　超高分子量高达200万以上，磨耗指数小，耐磨性高于一般的合金钢的6.6倍。大幅度提高了管道的使用寿命。(2)专业高炉除尘用耐磨管件极高的耐冲击性 ，本产品契合GB1843规范，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高(3)陶瓷耐磨管耐腐蚀性　本产品可以耐烈性化学物质的腐蚀，(4)高炉除尘用耐磨管件供应商杰出的自光滑性 本身光滑很好。摩擦系数小。陶瓷耐磨管外表不附着，不结垢。

专业高炉除尘用耐磨管件归纳功能好，既有满足的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。耐磨管同绝大多数的其它金属相似，高炉除尘用耐磨管件供应商抗拉强度、屈服强度和硬度，跟着温度的下降而进步:耐磨陶瓷管塑性则跟着温度下降而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，温度进一步下降时则改变缓慢，而屈服强度的增加是较为均匀的。

1、专业高炉除尘用耐磨管件外表处理：打磨或喷砂铲除被粘物外表的尘埃、油污及锈迹，待粘面要求清洁、干燥；2、配胶：按质量比A:B= 4:1(或1：1），在干燥清洁器皿中（切勿有水和水汽），混合搅拌均匀，混合后的胶应在30min内用完(当环境温度低于10℃时，可单独加热A组分后，再与B组分混合)。3、高炉除尘用耐磨管件施胶：将混合好的胶涂刷至待粘面，然后合拢，再用橡皮锤敲击一遍。室温放置24小时以上，温度过低可延长固化时间或加热固化（100℃2～4小时）。

（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍选用湿法运送，要求运送管既耐磨又耐蚀，选用该管可作为长命运送管，经济效益可观。3、其它（1）高炉除尘用耐磨管件供应商不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染灵敏，且使用后需要繁重劳动进行收拾和修理的熔铝设备、铝液运送管、升液管是目前抱负的材料。（2）专业高炉除尘用耐磨管件因为耐磨性能好且耐热蚀。适用于运送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。