在高温下，绝大多数设计聚四氟内衬管道资料的强度是跟着温度的升高而下降的。表示一些典型结构瓷曲折强度随温度的改变。但是有些陶瓷在脆性延性改变温度邻近，其聚四氟内衬管道曲折强度有回升，如磯化硅和莫来石陶瓷具有这种现象。这种现象与陶瓷中玻璃相的黏滞效应有关即在挨近脆性-延性改变温度的时候，玻璃相强度尚未下降而黏度正好减小到能够松懈裂纹的会集应力，提高了对裂纹扩展的抵抗力，这时微裂纹的影响达到小。

设计聚四氟内衬管道热处理的厚达150mm的20%Cr铸铁件硬度可达HB650-720.并且这组铸铁的栩性高，因而做为抗摩材料受到重视，已很多用于出产球磨机和棒膺机的衬板。现在这组铸铁有两种不同成份，即20Cr2MO工Cu及20CrMoN工。前者应用更广，可以更快地从铸型中取出，在聚四氟内衬管道供应商热处理时加热阶段不易开裂并且在空冷后有更低的残留奥氏体。我国曾用含Cr17一19%Mo2.3~32%的白口铸铁出产平盘磨煤机辊及衬板。

1、设计聚四氟内衬管道外表处理：打磨或喷砂铲除被粘物外表的尘埃、油污及锈迹，待粘面要求清洁、干燥；2、配胶：按质量比A:B= 4:1(或1：1），在干燥清洁器皿中（切勿有水和水汽），混合搅拌均匀，混合后的胶应在30min内用完(当环境温度低于10℃时，可单独加热A组分后，再与B组分混合)。3、聚四氟内衬管道施胶：将混合好的胶涂刷至待粘面，然后合拢，再用橡皮锤敲击一遍。室温放置24小时以上，温度过低可延长固化时间或加热固化（100℃2～4小时）。

目前运用设计聚四氟内衬管道遇到的主要问题是，高铝球因为其硬度高，脆性也大，干磨容易形成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的办法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。淄博东润陶瓷科技有限公司是一家以生产聚四氟内衬管道供应商为主的高新技术企业，锆铝系列产品有五大系列上百个品种，主要有：氧化铝耐磨球、耐磨氧化铝衬板、衬片、高纯氧化铝化工填料、氧化锆耐磨系列，公司具有强壮的产品研发团队和一流的工程技术人员，为客户提供专业耐磨解决方案。

工程造价低，设计聚四氟内衬管道重量轻，价格适合。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，由于运用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、装置费以及运转费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实践比较，聚四氟内衬管道供应商工程造价与铸石适当，与耐磨合金管比较，工程造价下降20%　左右。装置施工方便，由于该管重量轻，且焊接性能好。因而可采用焊接、法兰、快速联合等方式，施工装置方便，且可削减装置费用。